造型机的选择原则是:根据铸件生产纲领、尺寸精度和投资规模, 分析各类造型机的特点, 选择造型机类型, 然后根据铸件的铸造工艺确定砂箱尺寸及工作台尺寸, 从而确定造型机的型号 。
1)造型机的生产率,应与铸件的产量批量相适应,产量大,批量大,品种单一的铸件要选用高效专用设备; 単件小批铸件则应选用工艺灵活, 生产组织方使的造型设备。一般而言,造型设备全年负荷率应高于50%,低于7o% ~ 80% 。
2)就铸型硬度而言,钢铁合金对铸型硬度的要求高于非铁合金,球墨铸铁高于灰铸铁, 铸铜、青铜及黄铜对铸型硬度的要求居中 。
3 )汽车、 内燃机等行业的铸件, 形状比较复杂、 批量比较大, 对精度要求较高, 应选择铸型紧实度好, 尺寸精度高, 重复精度佳的造型机, 例如气冲造型机、静压造型机等, 并组成自动造型线。对于机床、通用机械行业的机械零件, 可以选用自硬砂等合适的造型设备。
4) 高效率的造型机, 如气压微震造型机、 静压造型机等应尽可能配造型线使用, 以充分发挥其生产能力。
5)优先选用无公害、 少公害, 能满足环保要求的造型设备。
6) 选择造型机要考虑多种因素, 需要进行认真的分析研究, 综合比较, 搞清每类造型设备的性能、 特点、 适用性。
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