1.模板从换模板工位(也是模板加热工位)进入造型工位,固定在双导柱上的上型和下型开始合型,并将模板持住。
2.翻转机构旋转90°至射砂简下方,下压实杆和上压实杆前进到砂箱内预填框部分(预填框与砂箱作成一体) ,射砂头下降, 紧靠砂箱上的射砂口形成密封状态, 此时开始射砂并压实。
3.压实结束后, 射砂头上升离开砂箱, 上下压板回退 (浇口棒也随上压实板退出砂型) , 翻转机构翻转下降90°, 使砂箱回到水平位置进行开箱起模, 接着模板退出。
4.对砂型进行检査并下芯 。
5.上下砂型合模后脱结。
6. 砂型被从造型机推出进入浇注段浇注。
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