怎样选购简易造型生产线—铸造设备

简易造型线的选择内容包括造型机类别及型号规格、造型线的布置及相关设备的组成、造型线自动化程度和技术水平等 。

l ) 根据所生产的零件大小、复杂程度、生产材质和批量的大小选择主机和生产线。零件小、批量大, 应优先选择生产率高且辅助设备少的垂直分型元結射压造型线(无芯或少芯更优先)和本平分型脱箱压实(射压)造型线。零件复杂、 质量要求高且多芯的则应尽可能选用静压造型线。

2) 同一条线生产的特件质量要求不同, 要求冷却时间不同, 应以冷却时问最长的铸件考虑, 选用开放式布置线, 使得生产时可以根据特件的冷却时问长短决定投入使用的冷却铸工带条数。

3)选用的造型线和各种參数应与车间其他工部(制芯、配砂、熔化、浇注、 清理等) 的设各技术水平、 能力等相匹配, 保证车同均衡流水生产顺利进行。 当然, 工厂设计时一般做法是先确定造型生产线, 再以造型生产线的生产能力要求、技术水平,考虑熔化、砂处理、浇注、制芯等工部。

4 ) 同一条线生产多品种铸件时, 造型线应优先满足批量较大的且具有代表性的铸件, 考虑有较高工艺要求的关键特件。

5)在满足工艺条件的情况下,优先选用无箱或脱箱造型线,以减少投资和缩短建设周期,降低生产运行成本。        

 6 ) 造型线应考虑两班制生产, 以提高造型线的利用率 。

7) 选择造型线时应考虑其生产综合利用率为75%-85%之间, 同时还应考虑留有一定的应变能力 。

8 ) 造型线辅机的技术水平和自动化程度应与造型机相适应, 才能最大限度地_发挥造型机的效能。

9 ) 在生产期領合适和经济条件允许的同时又有技术支撑的情况下, 尽量选用自动化水平高的造型线。 但是如果技术力量较弱时, 宁可选用技术水平和自动化水平一般的造型线。