故障原因分析 | 故障排除方法 |
1电机过载或电流升离 | |
①混辗物料及加水量过多。 ②辗轮与底板间的间隙过小。 ③内、外刮板与底板的间隙过大。 ④机内粘砂过多。 ⑤辗轮转动不灵活。 ⑥曲臂转动不灵活。 ⑦主轴轴承间隙过大或损坏。 | ①按规定量加入。 ②调整间隙达到设备说明书规定值。 ③调整间隙,使之尽可能小且又不磨刮底板与 门的衬板。 ④清理机内粘砂。 ⑤拆卸清洗或更换轴承,更换或修理密封,加新 润滑脂。 ⑥加新油顶出脏物,拆卸更换销轴或轴套,再加新油。 ⑦更换轴承或调整其间隙。 |
2混合料卸不尽 | |
①刮板严重磨损后与围圈衬板、底板的间隙过大。 ②出砂门开启角度不够。 | ①调整间隙或更换刮板。 ②清除出砂门背后粘垫的混合料,修理出砂门 的导槽底板的角度。 |
3混辗时出砂门漏砂 | |
①出砂门衬板与底板的间隙过大。 ②气压严重不足,混辗时出砂门退让。 ③气缸漏气。 | ①焊补或更换卸砂门衬板。 ②使气压达到额定值,或加长出砂门轴上的臂。 ③更换密封元件或清理密封结合面的污物。 |
故障原因分析 | 故障排除方法 |
4噪声大、震动大 | |
①机内进人大块异物。 ②刮板与底板碰擦。 ③减速器齿轮或轴承损坏。 ④齿轮啮合不良。 | ①停机排除异物。 ②调整刮板间隙。 ③拆卸修复或更换。 ④染色检查和测量间隙,重新调整齿轮啮合。 |
5減速器油温过高 | |
①用油不合适。 ②齿轮啮合不良。 ③油摄加入过少。 | ①更换粘度合适的新油。 ②染色检杏和测1:间隙,重新调整齿轮啮合。③油量应加足。 |
6小圆锥齿轮轴扭断 | |
①混合料过_量。 ②左右半联轴器安装同心度差。 | ①减少混合料,按规章操作。 ②更换损坏的零件;安装时应调整好同心度或用补差大的联轴器。 |
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