射芯机和壳芯机的发展

射芯机和壳芯机随着制芯工艺的发展而发展, 而制芯工艺则随砂芯粘结剂的不同而不同。砂芯粘结剂主要有油类粘结剂和合成树脂类粘结剂, 少部分也有采用粘土和水玻璃作粘结剂的。合成树脂粘结剂是在20世纪50年代以后才陆续应用于铸造生产的,在此之前,都是采用油类粘结剂或粘土、水玻璃等粘结剂, 其制芯方法也仅为手工制芯或筒易机械制芯, 基本上不使用射芯机和壳芯机, 仅有芯盒、 烘芯板之类的制芯工艺装备。 只有在合成树脂粘结剂得到广泛应用后, 才有了真正意义上的制芯设备。使用的各种制芯方法中, 主要以売芯 (型) 法、热芯盒法、温芯盒法、冷芯盒法为主。几十年来,热芯盒売芯(型) 法制芯工艺在大批量生产中得到广泛应用。近年来,由于环保、制造成本、质量和生产效率等方面的原因, 热芯盒法正逐新向冷芯盒法转变。温芯盒法近年来发展缓慢売芯法的使用比例也在逐渐下降。 冷芯盒法又分气硬冷芯盒法和自硬冷芯盒法。冷芯盒法制芯因其生产效率高、节能,尺寸精度高、发气量低,芯盒寿命长、变形量小,铸件表面光洁、尺寸精度高,浇注后砂芯演散性好,适应性好等特点而被广泛采用, 且目前其发展势头强劲。 于是, 相应地出现了各种自动化的高效射芯机和壳芯机。